临海市微能铸机有限公司

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智能铸机微能造

Intellgient casting Machine，Made by Micro Ability

Linhai Micro Ability casting machine co., LTD

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最大限度满足客户需求尽全力体现微能品牌与使用厂家之间的桥梁作用

MAKE EVERY EFFORT TO BEST MEET CUSTOMER NEEDS REFLECT MAJOR WEINENG BRIDGE BETWEEN THE BRAND AND THE USE

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WZDK系列多触头水平分型脱箱自动造型机

WZDK系列多触头水平脱箱自动造型机，具有投资省、效率高、造型质量好、结构优的显著特点，并且自动化程度高，节能环保，替代人工，操作简便，是中小型铸件粘土造型的理想设备。

主要特点:　　

1.结构紧凑。该设备是上、下砂箱一体机，造型一次性成型合箱。相当于普通多触头造型机的一台体积，并且不需要上、下砂箱合箱时的占地面积。
2.节能环保。震压式造型机和多触头震压式造型机震动时噪音很大。该造型机是低压射砂，极少噪音，全封闭结构，有效控制了造型时的灰尘。
3.生产效率高。该造型机每小时能生产上下合箱50-120箱，相当于普通震压式造型机造型的5-10倍，大大提高了生产效率。
4.造型质量高且稳定。该造型机采用PLC控制，气压射砂，不产生射砂时死角；液压多触头压实，整型面紧实度均匀，并且砂型紧实度可随意调整。上、下砂箱一次性在设备上自动合箱，造型精度高，生产出的铸件无错箱、分型面无飞边，克服了人工造型和震压式造型机精度低和稳定性弱的缺点。
5.设备质量好。我公司有28年生产机械设备历史的技术积淀，有一支具有设计、生产、质量管理的精英团队。设备元器件采用SMC气动元件、油研液压元件，施耐德、欧姆龙电气元件国际知名品牌产品，有效地保证了产品质量。
6.自动化程度高、操作简便、操作工人无须技术。该设备采用采用PLC控制，傻瓜型操作。操作工人几分钟培训就学会操作，也无需体力，普通工人都可以操作。

ZD□□□W系列多触头压实造型机

结构:

本机由底座、机身、起模机构、震击机构、多触头机构、储气灌及气动管路系统部件组成。

特点：

本机可用于各种铸造车间粘土砂上下箱造型，可以单机使用或组成机械化流水线使用，亦可组成半自动线使用。

1.采用气动多触头压实，没有漏油的困扰；比压适中，对型砂无特殊要求，触头数量多，适合于复杂模型粘土砂造型。

2.本机在压实时，机架不受力，而是由多触头体侧面下垂的四只钩手钩住工作台，随着多触头的向下伸出，进行压实，如果把触头、钩子、砂箱、型板、工作台看成一个系统的话，这种压实力是内力或称内力压实。

3.压震实，触头一方面压实砂型，同时随工作台一起震击（与机架脱离，机架不受震动）。故震击压实效果好，砂型硬度高而均匀（平均硬度达85~90度，B型硬度计值），吃砂量可小至20~30毫米，吃砂比达H：B=2：3，且其型腔垂直面的硬度仍可达到80度以上。

4.起模采用单缸起模，四立柱定位，气源推动油缸；油缸经过珩磨精密加工，精度高，起模平稳同步性好，速度控制自如。

Z14□W系列微震压实造型机

结构:

　　本机由机身、转臂压头、震击机构、起模机构及气动管路系统部件组成。

特点:

　　本机为震动、压实、气推油起模、压头手动回转的造型机。其结构紧凑、简单、使用维修方便，是实用可靠的造型设备。适用于纺织机配件、水暖管件、机床小型铸件、汽车配件、缝纫机配件及机械零部件等小型铸件造型。

1. 控制部份全部采用气动元件来实现整体功能，操作简单，维护方便。

2.本机震击结构设双导杆导向，造型时台面不会摇动，内设夹布胶木垫为震击缓冲，内外设防尘密封。

3.本机起模缸为气推油作动力，可达到缓慢平稳起模，可适应铸件较高，起模较深的铁砂箱或活拆式砂箱造型。

ZK14 W系列数控微震压实造型机

结构

本机由PLC控制系统和机身、转臂压头、震击结构、微震压实机构、起模机构及气动管路系统部件组成。

特点

本机由PLC控制震击、压实、微震、起模造型过程，有效地提高生产效率，保证造型质量，并且可以一个人操作两台造型机。动作自动完成，动作程序可根据产品不同可以修改，来实现整个操作过程自动完成。

适用于批量生产的小型铸造单面型板单箱造型，可造上箱或下箱，ZK14W系列微震压实造型机采用弹簧微震压实机构，所造砂型紧实而均匀，对提高铸件质量起到一定的保证作用。

1.PLC控制全部气动元件，来实现整体功能，可一人操控两台设备，有效地提高生产效率。

2.气动管路简洁，操作简单、灵活、使用方便。

3.微震震击压实机构在压实过程中震击缸同时工作，使砂型压得均匀和更加紧实；震击部分有缓冲弹簧，有效降低机器对地基的影响。

4.起模机构采用单缸起模、双导柱定位、气源推动油缸、油缸经过珩磨加工、精度高、起模平稳。

维护保养及故障排除

1.上班前必须检查油雾器的注油量情况，油雾器每班加32号机械润滑油一次，压缩空气经分水过滤器出去水分，下班前将分水过滤器的水放干净，起模缸储油灌每60天加32号机械润滑油一次。

2.定期检修机器，检查机器易损件情况，及时进行更换。压头升降螺纹及中心轴应每班注机械油润滑。转臂轴承每3~6个月加注2号钙基润滑脂。定期检查震动部分紧固螺钉，发现松动，及时拧紧。

3.如发现震击力不足，应检查压缩空气压力是否合适，如由于震击缸间有砂尘卡阻时，应拆洗震击缸。

4.操作人员必须熟悉机器结构，性能、操作程序后才能进行操作和使用，并应注意安全。